¿Cuáles son las posibles razones por las que un PCB no funciona?

1. Errores al hacer esquemas:

Comprobando si el esquema del circuito es correcto. No hay error en términos de perder nombres de red fuera del conector de página e interconexiones. Del mismo modo, no hay errores al conectar los cables y pasar el cable a sus puntos finales, cuidando que los cables se crucen entre sí (sin puntos) y coloquen puntos para interconectar tres nodos de cables como en la parte inferior derecha de este esquema.

2. Cortocircuito en pistas de PCB, trazas, almohadillas, obstáculos:

Elija un buen fabricante para evitar tales errores. Apéguese al espacio libre adecuado y al espacio entre pistas, etc., mientras realiza el diseño de la PCB. Antes de continuar con el ensamblaje de los componentes, confirme que al menos no haya un cortocircuito entre las vías de alimentación y tierra. Esto se puede hacer usando multímetro.

3. Potencia a los componentes:

Después de encender la PCB, verifique si todas las almohadillas de IC están recibiendo la energía adecuada. Esto incluso puede llevarse a cabo sin un conector IC conectado. Tenga cuidado con la polaridad mientras conecta los condensadores polares. Verifique la potencia preferiblemente con osciloscopio

4. Continúe con el ensamblaje de PCB sección por sección:

Es difícil determinar en qué sección de la PCB hay un error si toda la PCB se ensambla de una vez, luego se prueba y no funciona.

En su lugar, considere ensamblar y probar la PCB sección por sección si es posible. Poner a prueba el número mínimo de componentes.

Luego probando otra sección. Luego combina las secciones probadas hasta ahora.


Calcular en el diagrama anterior significa probar los circuitos.

5. Sin conducción a través del orificio pasante:

A menudo no hay conducción a través del orificio pasante si el chapado a través del hogar no es adecuado. En tal escenario, pin de soldadura IC en ambas capas

6. Experiencia de aprendizaje:

Un colega senior nuestro dijo que si el PCB funciona de una vez, entonces tómalo, te has perdido algo que aprender. El mensaje no debe ser descuidado durante el diseño.


Hay muchas razones

  1. Diseño físico defectuoso: las pistas chocan entre sí. El aislamiento / espacio libre es demasiado bajo para que el fabricante lo haga. O tal vez se eligió la parte incorrecta que no se puede soldar en su lugar ya que la almohadilla es más ancha o más delgada
  2. Diseño eléctrico defectuoso: cosas como calor, transitorios de conmutación, capacitancias de línea (dominante en caso de lógica de alta velocidad> 40-45Mhz o reguladores de conmutación)
  3. Fabricación defectuosa: los gerbers que enviaste si se ajustan a la DRC de los fabricantes y aún así los PCB tienen errores como pistas rotas, etc. Luego puedes maltratarlo. Es mejor elegir aquellos que hacen la prueba E de los PCB y 100% Etest significa que todos los PCB son buenos para eliminar cualquier posibilidad de pistas rotas.

¡Espero eso ayude!

Caso I: desde el momento en que se hizo el tablero, se comporta de manera escamosa, funciona a veces, no en otras ocasiones:

  • Problemas de tiempo: el tiempo de configuración, el tiempo de espera no se cumplen en algunas interfaces todo el tiempo.
  • Problemas de nivel de CC: los márgenes de CC para algunas interfaces son marginales y se violan incluso si se agrega ruido menor
  • Problemas de integridad de la señal: las terminaciones no se ponen o no son adecuadas para trazas largas / señales de alta frecuencia. Los relojes y las señales críticas no estarán limpios y pueden provocar disparos incorrectos, valores incorrectos que se leen.
  • Los condensadores de desacoplamiento no son suficientes, o la metodología de desacoplamiento no está bien. Esto puede conducir a valores incorrectos, es decir, fallas cuando ocurren múltiples transiciones en las salidas IC.
  • No se han seguido todas las recomendaciones de la hoja de datos para algunos dispositivos. Ejemplos: pull up / pull down recomendados, consejos de diseño, condensadores de desacoplamiento, secuencia de potencia o entradas de reinicio.
  • Cuando se invoca un mayor número de funcionalidades en la placa, esto puede provocar estrés del dispositivo / menor rendimiento en los dispositivos centrales (por ejemplo: procesadores), caída de los niveles de voltaje, calentamiento de los dispositivos, etc.
  • Si las frecuencias de reloj son ajustables, puede experimentar más problemas de integridad de señal y temporización a frecuencias más altas.
  • No se eligen los mejores dispositivos, aunque es una declaración genérica. Se hace evidente cuando se trata del umbral. Los ejemplos son cuando carecemos de soporte para más corriente, mayor frecuencia / velocidad de datos, mayor temperatura de operación.
  • El sobrecalentamiento y la consiguiente pérdida de funcionalidad, a veces parcial debido a una gestión térmica inadecuada para cualquier dispositivo o debido a que se ha utilizado la placa a temperaturas ambiente más altas

Los siguientes son problemas de PCB

  • Comunicación cruzada entre señales (p. Ej .: un reloj cerca de la señal de reinicio / vigilancia, que puede provocar la activación del reinicio / vigilancia y provocar el reinicio de la placa)
  • Impedancias características de pistas no uniformes. Esto puede deberse al cambio de múltiples capas, stubs que podrían haberse minimizado
  • Señales críticas que cruzan divisiones de plano
  • Señales analógicas y digitales no particionadas correctamente a bordo
  • Los planos de referencia no están disponibles para muchas señales o para segmentos de pistas.

Caso II: es un diseño probado y funcional, y una placa que funcionó antes ha dejado de funcionar. Una lista mundana de razones para esto:

  • Daño de IC / pérdida de funcionalidad debido a enchufar en la ranura incorrecta en un sistema / chasis, o alimentar en un voltaje incorrecto / con polaridad inversa
  • Un corto temporal inadvertido que provoca daños
  • Daño a cualquier CI sensible por no tomar precauciones de ESD
  • El software cambió inadvertidamente o problemas de compatibilidad con otros módulos en el sistema
  • Cualquier dispositivo en el zócalo: los circuitos integrados o las memorias se eliminan de la placa
  • Dispositivos lógicos (como FPGA / CPLD) no programados con los archivos correctos
  • Los discretos (como resistencias, condensadores) se han abierto / acortado, o los condensadores han sufrido un cambio de valor (deriva)
  • Deriva en las características de los circuitos integrados analógicos (como OpAmps / Instr Amp / voltajes de referencia)
  • Ciertos valores de arranque (es decir, encendido) para los circuitos integrados no se ven afectados debido a resistencias no adecuadas
  • Han surgido problemas debido a una soldadura inadecuada. Se puede corregir resolviendo los IC que figuran en las interfaces que han dejado de funcionar
  • Un cable, o conductor, o soldadura seca atascado en algún lugar de la placa.
  • Voltaje externo que no está en el rango requerido, o capacidad de accionamiento de corriente insuficiente
  • Daño del dispositivo debido a la operación por más tiempo, o bajo temperaturas ambientales más altas
  • Daño mecánico (p. Ej .: por caída, transporte)
  • Factores ambientales (humedad), exposición a productos químicos (agentes de limpieza, salinidad, etc.)

Caso III: es un nuevo prototipo y algunas placas de las construidas no funcionan:

  • La orientación de cualquier circuito integrado, discretos polarizados (diodos, LED) no es correcta
  • Los valores de resistencia (p. Ej .: en divisores de resistencia, circuitos integrados de generación de voto, circuitos de controlador de LED) no son correctos
  • Algunas razones más del caso II anterior

Analicemos esto:

1) Podría ser que el diseño eléctrico (es decir, los esquemas) en sí mismo sea defectuoso. Esto incluye el uso de componentes incorrectos.
2) Podría ser que el diseño eléctrico esté bien, pero el diseño (es decir, gerber) es defectuoso. Esto incluye no seguir las reglas de diseño / DFM.
3) Podría ser que tanto el esquema como el diseño estén bien, pero el proceso de fabricación es defectuoso. (es decir, ¿hay demasiada soldadura en algún lugar de modo que haya un cortocircuito o hay un circuito abierto en algún lugar? ¿Están todos los componentes colocados correctamente y en la dirección correcta?)

Lo más probable es que el problema se encuentre en 3), y la mayoría de los fabricantes cuentan con sistemas y procedimientos operativos estándar para verificarlos.

Primero, verifique si todas las conexiones están grabadas correctamente. Use el probador de conectividad para esto. Verifique las conexiones no deseadas.
Además, podría haber sobrecalentamiento durante la soldadura. Siempre use una base IC para paquetes DIP cuando suelde a mano. Primero, suelde la base a la placa de circuito impreso y, cuando haya terminado todas las conexiones, coloque su IC en la base.
También es recomendable usar un condensador de desacoplamiento para cada CI que use.

Vamos, muy pocos detalles aquí.

¿Estamos hablando de un nuevo diseño que nunca haya funcionado antes, un prototipo o primer artículo?

¿Posiblemente un tablero de un diseño funcional pero un nuevo lote de producción con una revisión?

o un diseño que ha funcionado muchas veces pero este artículo recién fabricado no funciona,

o es una PCB que funcionaba antes pero que no funciona ahora?

¿Y es un dispositivo o todos los fabricados en este momento? y todos exhiben problemas iguales o diferentes?

¡Gran diferencia en las posibles listas de fallas para cada escenario anterior!

Copia de la respuesta a los comentarios anteriores, porque me di cuenta de que estas otras cuestiones también deberían abordarse:

Las trazas de energía casi siempre deben ser más anchas que las trazas de datos. Debido a que lee diferentes voltajes del regulador, parece que necesita una mayor capacitancia en la salida, así como un pequeño condensador para reducir el posible ruido de alta frecuencia. Otro problema que no se menciona en ninguna de las respuestas, precisamente, es que debe asegurarse de que la CPU tenga entradas no utilizadas tiradas hacia arriba o hacia abajo, según su aplicación. También debe asegurarse de que la entrada RESET esté condicionada para restablecer realmente la CPU al inicio. Si está utilizando un interruptor de reinicio, debe cancelar la entrada con una red RC.

Si te refieres a un nuevo diseño, en su mayoría, razones tontas, como el poder no conectado, o las interrupciones en las corridas de energía, o las piezas insertadas hacia atrás. Una vez que haya utilizado un medidor para verificar la potencia de los chips, puede comenzar a preocuparse por los voltajes y sesgos de la señal.

Si se refiere a una PCB en un producto, los problemas comunes son: condensadores electrolíticos, conectores, daños por agua, electricidad estática, daños mecánicos.

Hasta donde yo sé, la conectividad podría no ser adecuada. Pruébelo usando el multímetro

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