¿Cuáles son los pasos y consejos que puede dar para un buen proceso de formación de chapa?

Answer 1

Respondiendo esto para su A2A Sr. Mohamed Yussri. Los pasos que se pueden seguir para los procesos de mecanizado o conformado adecuados de la chapa y el conformado de metal en su conjunto son:

1. Calcule adecuadamente las tolerancias . Es muy crucial e importante para muchos procesos como operaciones de supresión, perforación y perforación. Puede calcularlo cuidadosamente mirando varios manuales o libros de referencia porque en algunos procesos las tolerancias se deben dar en el dado y en algunos procesos se debe dar en el punzón.
2. Se deben tener en cuenta varios márgenes de mecanizado para los procesos de corte de chapa.
3. El cálculo de la potencia (capacidad) y el coeficiente de fricción necesarios para el proceso de laminación se calcularán en función de la relación de reducción.
4. Para la conformación adecuada de la chapa, se requiere una disposición adecuada , ya que, por ejemplo, podemos usar molinos de racimo, rodillos en tándem, 3 rodillos altos, etc. para procesos de laminación.
5. Hablando en contexto con la laminación, trefilado, extrusión, etc., podemos facilitar el proceso mediante tensión trasera, tensión frontal, etc.
6. Uso de mejores lubricantes en procesos como Extrusion para ser utilizados.
7. El dimensionamiento y el cálculo de resistencia en el caso de procesos como el proceso de forjado se deben utilizar correctamente.
8. Debe tener cuidado con varios fenómenos indeseables como recuperación elástica, recuperación elástica, pérdidas de calor, tensiones térmicas, deformación, etc.

Answer 2

Gracias por la aclaración en la sección de comentarios.

Rushi Vyas ha dado una muy buena respuesta con respecto a la formación de rollos de chapa.

Tomaré otro proceso a saber, el hilado de metal. La hilatura de metal es un procedimiento en el que un disco circular o anillo de chapa se intercala entre la herramienta y un bloque de seguimiento en un torno giratorio. Luego, cuando el disco gira a la velocidad requerida, usamos un “rodillo” para empujar el metal sobre la herramienta para que el disco tome la forma de la herramienta. Este enlace muestra cómo se hace esto:

Al girar, la chapa se “endurece” y el producto terminado proporciona buenas propiedades mecánicas. Pero, dado que el metal se empuja sobre la herramienta, el metal tiende a estirarse hacia la dirección de la herramienta y, como consecuencia, el grosor se reduce ligeramente. Para evitar este problema en el producto terminado, hacemos el disco un poco más grande en diámetro y recortamos el extremo después de girar la hoja. Este aumento de diámetro es de alrededor de 0.01 ″.

Otras precauciones incluyen el desbarbado adecuado, el montaje adecuado de la chapa metálica, establecer las velocidades de husillo adecuadas en el torno, el uso del tamaño de rodillo correcto para girar y el uso de la forma y el tamaño correctos de los bloques de seguimiento.

Si alguien bien versado en hidroformado proporcionara una respuesta que sería aún mejor, ya que también es otro proceso de formación de chapa ampliamente utilizado.

Comentarios y sugerencias son bienvenidas…