Según mi observación de mis colegas, que trabajan en el departamento de fabricación de mi empresa, además de otros videos sobre soldadura en general y soldadura de alambre:
Paquete de 1 componente / tipo de cable eléctrico : compruebe siempre el paquete de componentes (orificio pasante, doble en línea, montaje en superficie, etc.) antes de soldar. Del mismo modo, debe conocer y comprender el tipo de cable, su material, etc. Estos problemas influirían y dictarían su enfoque para soldar los componentes / cables.
Ejemplos de paquete de componentes
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Lista de tipos de cables eléctricos, clasificados según sus tamaños de calibre.
Soldador 2 : seleccione una punta de soldadura correcta (bisel, cincel, cónica, etc.) adecuada para su (s) paquete (s) de componentes, lo mismo ocurre con los cables de soldadura: cada tipo de cable requiere una punta adecuada para optimizar el proceso de soldadura .
Puede usar una misma punta para soldar todos los cables con diferentes tamaños, aunque sería una gran carga.
Un ejemplo de varios consejos de soldadura.
3-Temperatura : seleccione una potencia adecuada (de ahí la temperatura) para su componente / cable, que se basa en el material del que está hecho, para obtener un mejor resultado. Comúnmente, los cables están hechos de cobre o aluminio, cuyos puntos de fusión son relativamente más altos que la temperatura más alta que su estación de soldadura puede proporcionar, aunque la exposición prolongada al soldador caliente (cuando está soldando) puede provocar quemaduras.
Proceso de 4 soldaduras : durante el proceso de soldadura, debe seguir estas pautas: alimente suficientemente la soldadura (ni demasiado ni muy poco); El contacto entre la punta de soldadura y el objetivo soldado debe ser corto (alrededor de 10 segundos como mínimo) para evitar quemaduras como mencioné anteriormente.
Esto es lo que sucedió si accidentalmente alimentas demasiado: soldaduras conectadas entre sí. Y el de abajo es cuando colocaste la punta en el tablero demasiado tiempo; el tablero y las patas del componente están quemados.
De manera similar a la anterior, esta imagen a continuación mostró la diferencia entre las uniones soldadas buenas y malas entre los cables:
La parte superior es lo que debería ser una buena junta de soldadura: limpia y con la cantidad adecuada de alimentación.
La del medio es una mala conexión de soldadura: demasiada soldadura con puntas afiladas en algunos lugares. La junta puede haberse sobrecalentado ya que hay un daño en la parte inferior.
La inferior es una conexión de soldadura aún peor: la textura desigual con el fundente aún permanece en la unión.
Comprobación de 4 aislamientos : después de terminar, verifique si los componentes están bien conectados y no están en cortocircuito a la placa / dos o más cables están bien conectados. Para el cableado, después de verificar, debe envolver el área soldada con una cinta aislante.
Recuerde envolver la cinta después de soldar el cable.
5-Practica : practica y practica mucho hasta que te sientas cómodo con la soldadura.
Referencia:
- Comprender diferentes consejos de soldadura: https://makezine.com/projects/sk…
- Alambres y cables: http://www.edisontechcenter.org/…
- Entrenamiento de soldadura (de PACE): https://www.youtube.com/playlist…