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Las bombas hidráulicas hacen girar el motor hidráulico para acelerar la turbina de gas. Después del 66% de la velocidad del motor, la válvula de purga de la turbina se cierra, igualando todas las etapas del compresor y las etapas de escape, y la turbina puede sostenerse por sí misma … si no, entrará en parada y falla en el arranque.
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Antes de alcanzar el 100% de la velocidad del motor de turbina, el campo del generador se destella para energizar el campo eléctrico.
Se ha montado el embrague de la brida y la turbina alcanza el 100% de la velocidad del motor.
Una vez que la turbina alcanza el 100%, los desviadores de recuperación de calor se abren lentamente para dirigir el calor a la sección de la caldera. Una vez que la presión de la caldera aumenta más del 25% de la carga, el interruptor del generador principal puede cerrarse y proporcionar energía a su instalación.
Ahora es seguro establecer la inyección de agua en la turbina de gas para la reducción de NOx porque no se encenderá mientras la turbina esté funcionando al 100% de la velocidad del motor.
La presión de vapor ahora debería alcanzar el punto de ajuste máximo de presión de vapor y los desviadores retrocederán notablemente para mantener el punto de ajuste.
Una vez que tenga un buen Steam Supply, ahora puede poner en línea la Steam Turbine.
Restablecer todos los viajes de seguridad. Abra las válvulas de cofre de la turbina de vapor para eliminar todo el condensado acumulado. A medida que los desagües se llenan de vapor y no hay agua, puede cerrar las válvulas de cofre de la turbina y la turbina debe comenzar a generar impulso y aumentar las RPM.
Una vez al 50% de velocidad, el gobernador puede reiniciarse y la turbina alcanzará el 100%.
Ahora debería estar quemando combustible para mantener la turbina de gas que está proporcionando energía eléctrica. Y construyendo presión de vapor para sostener la turbina de vapor, ya sea para la generación eléctrica, la calefacción y la refrigeración del edificio o la operación del compresor.