Característica de frecuencia de la resistencia
Las resistencias tienen una pequeña inductancia parásita (que se considera conectada en serie a la resistencia en un circuito equivalente) y una capacitancia parásita (la capacitancia entre electrodos que se consideran conectados en paralelo a la resistencia en un circuito equivalente). Por lo tanto, cuanto mayor es la frecuencia, más se ven afectados los componentes parásitos, lo que hace que las resistencias tengan componentes de reactancia. Debe prestar atención al uso de resistencias en el rango de alta frecuencia porque la impedancia de las resistencias se ve afectada dependiendo de la frecuencia. La siguiente imagen muestra las características de frecuencia de las resistencias de chip plano de película gruesa en el tamaño 0603 (0.6 pulgadas x 0.3 pulgadas). Muestra que el cambio de impedancia de la resistencia depende de la resistencia. Cuando la resistencia es baja, la inductancia parasitaria se vuelve dominante en el rango de alta frecuencia, lo que aumenta la impedancia. Cuando la resistencia es alta, la capacitancia parásita se vuelve dominante en el rango de alta frecuencia, lo que hace que la impedancia sea menor. Cuando la resistencia es extremadamente pequeña, por ejemplo, inferior a miliohmios, el efecto de la superficie permite provocar el fenómeno de que la inductancia parásita cae y aumenta la resistencia del propio cuerpo resistivo.
Aumento de temperatura y calentamiento de la resistencia
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La resistencia es un elemento que convierte la energía eléctrica en energía térmica. Siempre genera calor cuando se consume energía eléctrica y la temperatura aumenta de acuerdo con la energía consumida. Para controlar el aumento de temperatura de una resistencia, el calor generado debe ser disipado eficientemente. Para las resistencias de chip, la mayor parte del calor generado se conduce desde el electrodo hasta el patrón de lámina de Cu en el PWB, y finalmente se disipa al aire o al chasis. Como se muestra en la imagen a continuación, expandir el patrón de almohadilla de la resistencia o expandir el patrón de lámina de Cu donde está conectada la resistencia, conducirá a una buena radiación de calor y controlará el aumento de la temperatura.
El aumento de temperatura de la resistencia también se controla mejorando la conductividad térmica de PWB; por un patrón de lámina de Cu grueso, formando un patrón sólido en la parte posterior de PWB o un patrón sólido dentro de la capa si es un sustrato multicapa. Nuestras resistencias de chip plano tipo terminal WK73 tienen una excelente característica de radiación de calor y funcionan bajo alta potencia. A continuación se muestran ejemplos de resistencias de chip plano de terminal ancha. La formación de electrodos en lados largos de este tipo de resistencia, acorta la distancia entre el punto de generación de calor y el electrodo, permite conducir grandes volúmenes de calor a PWB mediante electrodos grandes, lo que conduce a mejorar la radiación de calor de la resistencia. La potencia nominal es mucho más mejorada que la de la resistencia estándar del mismo tamaño.
Corrosión eléctrica
Muchas personas pueden experimentar la electrolización del agua en ciencias empericas durante los días escolares. Inserte el electrodo de platino en el agua donde se incluye el electrolito y encienda la electricidad para que el oxígeno se desprenda del ánodo y el hidrógeno del cátodo. Fenómeno similar ocurre dentro de una resistencia. Si continúa utilizando una resistencia cuyo revestimiento interior ha sido infiltrado por aire que contiene humedad o agua, el cuerpo resistivo se convierte en ion y se derrite en lugar de generar oxígeno en el lado del ánodo. El cuerpo resistivo desaparece finalmente llevando a la desconexión. Este fenómeno se llama corrosión eléctrica porque el cuerpo resistivo parece estar errado por la electricidad, mientras que la desconexión causada por la corrosión eléctrica se llama desconexión por corrosión eléctrica. Cuanto mayor sea la resistencia, es probable que ocurra más corrosión eléctrica. Esto se debe a que el cuerpo resistivo con alta resistencia tiene una película delgada y un patrón estrecho, lo que facilita la fusión del cuerpo resistivo en poco tiempo. La corrosión eléctrica ocurre principalmente para las resistencias de película de carbono o de película metálica. Para evitar esto, lave la resistencia después de soldar para eliminar el electrolito y selle la resistencia sin humedad. Si no hubiera un problema característico, puede reemplazarlo por resistencias de película de esmalte metálico que difícilmente pueden convertirse en iones.
Imagen de corrosión eléctrica
