Primero es importante saber cómo se mide la capacidad de un compresor de aire.
1. Volumen de flujo de aire comprimido en un momento determinado. Esto significa cuánto volumen de aire comprimido puede generar un compresor de aire cuando ha funcionado durante un período de tiempo determinado. Esta unidad se mide exactamente como volumen de aire con el tiempo.
Por ejemplo: CFM (pies cúbicos por minuto): los pies cúbicos son una unidad de volumen y los minutos son una unidad de tiempo. 1 pie cúbico es = 28.317 litros. Por lo tanto, 1 CFM = 28.31 (LPM) Litros por minuto.
Del mismo modo, los litros por segundo (L / seg) o el metro cúbico por hora son unidades de flujo de aire.
a. Un punto importante a tener en cuenta aquí es que algunas marcas especifican SCFM (CFM estándar). Esto significa que el compresor entregará aire a la velocidad del CFM mencionado, pero debido a que es estándar, se considera que se mide en una lectura estándar, que es la presión es de 1 bar (g), la temperatura atmosférica es de 20 ° C, la presión atmosférica está al nivel del mar y tiene 0% de humedad relativa en la atmósfera. Esta es una lectura de ISO 1217 que trata de reunir todos los CFM de diferentes marcas en un nivel. Pero este no es el CFM real en su ubicación porque el aire se expande y contrae a diferentes temperaturas y la presión atmosférica tiene un papel muy importante en qué tan bien el compresor aspira el aire de la atmósfera. Por lo tanto, en CompressorWale planeamos brindarle información exacta sobre la tasa de descarga de los compresores según las condiciones indias a alta presión.
si. Lo mismo ocurre con NM ^ 3 / Hr (metro cúbico normal por hora).
C. Debido a lo anterior, la altitud de su fábrica / sitio afecta el rendimiento del compresor de aire. A mayor altitud en comparación con el nivel del mar, hay menos presión atmosférica, por lo que la capacidad de succión de los compresores se reducirá, por lo tanto, la misma máquina dará mucho menos aire. P.ej. Lugares como Shimla, Mussorie, etc. En estos casos se requiere una máquina mucho más grande para entregar menos cantidad de aire. Del mismo modo, la temperatura del aire y la humedad en el aire también afectan el rendimiento del compresor de aire, pero su impacto en el compresor es menor.
re. Por lo tanto, por ahora puede mantener una regla general básica que necesita agregar aproximadamente del 25 al 30% a las cifras anteriores para obtener el CFM exacto o M ^ 3 / Hr del compresor.
2. Presión de aire: ¿A qué presión máxima puede el compresor suministrar aire o forzar la salida del aire? La presión se mide como peso sobre un área particular como 1 cm x 1 cm o 1 pulgada x 1 pulgada.
Por ejemplo: Kg / cm ^ 2 (Kilogramos por centímetro cuadrado) o PSI (Libras por pulgada cuadrada) o BAR. Notarás que después de una unidad como esta se menciona el alfabeto “g”, que significa calibre. Por lo tanto, Kg / cm ^ 2 (g) significa que es una lectura mencionada en un manómetro.
Hay una noción falsa que algunas personas tienen con respecto a estas 2 unidades de medida anteriores. Algunas personas piensan que el flujo de aire o CFM y la presión deben multiplicarse por la cantidad de máquinas neumáticas o equipos neumáticos. Pero solo se debe multiplicar el flujo de aire o CFM y no la presión. Lo mismo se borra en el siguiente ejemplo.
Por ejemplo: hay 2 máquinas / equipos neumáticos del mismo tipo y cada uno requiere un consumo de aire de 20 CFM a 6 bar (g). Entonces su consumo total de aire comprimido será de 20 x 2 = 40 CFM @ 6 Bar (g). Tenga en cuenta que no es necesario multiplicar la presión con el número de máquinas neumáticas.
Las 2 unidades anteriores son los únicos puntos importantes que debe conocer antes de comprar un compresor de aire.
Tenga en cuenta que los compresores de aire están clasificados y medidos como CFM a una presión particular. La mayoría de las marcas tienen un asterisco (# o *) en la parte inferior de las especificaciones técnicas del compresor que establece que la clasificación CFM del compresor se mide a presión X pero la presión máxima de la máquina es Y. Esto es importante porque CFM (Flujo de aire) y la presión es inversamente proporcional, lo que significa que cuando uno sube, el otro tiene que bajar.
Por lo tanto, explicaremos esto con la ayuda del siguiente ejemplo.
Suponga que se requieren 15 CFM a 10 Bar.
Un compresor de pistón alternativo de 5 HP muestra 15 CFM pero debajo dice que este CFM se mide a 7 Bar. Por lo tanto, cuando esta presión aumenta a 10 Bar, el flujo no permanecerá 15 CFM y caerá. Por lo tanto, esta máquina de 5HP no será suficiente y habrá que examinar un 7.5HP.
Algunos ejemplos de consumo de aire comprimido:
3. Algunas personas no conocen los puntos anteriores sobre las formas en que se mide un compresor de aire y solo hablan en términos de HP (Horse Power) de las máquinas. Con el paso de los años, una regla general es que 1 HP = 3 CFM de aire en compresores de pistón alternativos, pero esto no siempre se puede considerar. Es diferente a diferentes presiones y es diferente en compresores de tornillo. La forma correcta de dimensionar un compresor de aire es cuando haya calculado el flujo de aire y la presión requeridos, luego combine un compresor de acuerdo con esto y, sea cual sea el HP de la máquina, tendrá que quedarse con él. Si va a utilizar un compresor de aire de pistón alternativo, se recomienda considerar 1.5 veces el CFM realmente requerido para que el compresor descanse cuando se enciende y apaga, carga y descarga, etc.
Ahora que conoce las medidas anteriores de un compresor de aire, comencemos los pasos y el procedimiento para dimensionar el compresor adecuado para su operación.
PASOS:-
1. Comprender la aplicación. La aplicación podría ser una máquina neumática, una operación de pintura por aspersión, solo para llenar el aire en un tanque que hace oxigenación, aplicación farmacéutica, fabricación de botellas de plástico mediante moldeo por soplado, etc.
2. Determine el flujo de aire requerido en CFM, LPM, etc. Esto se puede ver en el manual de las máquinas neumáticas, puede solicitar a los fabricantes de máquinas neumáticas que sugieran el CFM, si la aplicación implica el llenado de aire en un tanque de almacenamiento para la oxigenación etc., entonces necesita saber el volumen de este tanque de almacenamiento y con eso el tiempo que desea que se llene completamente a la presión deseada y nosotros en CompressorWale.com le guiaremos el valor de CFM requerido para llenar ese tanque de almacenamiento en el tiempo requerido .
a. Un punto importante a tener en cuenta es que después de haber finalizado con un CFM en particular que se requiere para su aplicación y suponga que ha decidido optar por un compresor de aire de pistón alternativo, entonces necesita tomar un compresor que sea 1.5 veces el CFM requerido. Esto se debe a que los compresores de pistón no están diseñados para funcionar de manera continua y son solo para uso intermitente. Por lo tanto, un compresor de gran tamaño activará y desactivará el tiempo del ciclo.
3. Determine la presión de trabajo requerida para la aplicación. Esto también debe mencionarse en los manuales de la máquina neumática o puede tomarse del fabricante. Hay ciertas reglas básicas con respecto a la presión, como las aplicaciones neumáticas que no requieren más de 6 bares (g) y la pintura en aerosol requiere de 3,5 a 5 bares (g) y el soplado de botellas requiere una presión alta que varía de 12 a 40 bares dependiendo del molde y perfil de la botella etc.
a. Un punto importante a tener en cuenta es que los compresores vienen con una clasificación de presión de carga y descarga o con clasificación de presión de corte y corte debido al interruptor de presión instalado en la máquina. La diferencia entre este corte y la presión de corte se llama presión delta. Por lo general, estas clasificaciones son ajustables en casi todos los interruptores de presión, pero aún es recomendable mantener una presión delta mayor entre la presión de apagado y la de encendido. En compresores de pistón, la presión mínima delta recomendada es de 2 bar (g) y en compresores de tornillo es de 1 bar (g). De esta manera, cuanto más alta es la presión delta, más tiempo se enciende y apaga el compresor y hay menos carga en el motor eléctrico. Tenga en cuenta que los fabricantes de motores eléctricos sugieren que no se debe hacer que un motor eléctrico arranque y pare más de seis veces en una hora. Pero también para recordar que a medida que la presión aumenta, el compresor consume más electricidad y más energía para comprimir el aire. Por lo tanto, debe haber un equilibrio para que la presión máxima de corte se pueda mantener hasta 2 Bar (g) más alta que la presión requerida.
4. Ahora que sabemos lo anterior, entramos en la pureza del aire comprimido. Como cuánto contenido de aceite y humedad es permisible para su aplicación. Esto lo guiará si necesita una máquina 100% sin aceite / sin aceite o una máquina lubricada con aceite normal con filtros será suficiente. En segundo lugar, también le guiará si necesita un secador para secar la humedad del aire comprimido y si necesita un secador de aire refrigerado o un secador de aire desecante. A continuación hay ejemplos de algunas aplicaciones: –
a. En el caso de que se trate de una máquina neumática, el transporte de poco aceite en el aire comprimido está bien y, en ocasiones, es mejor si el aceite está presente porque el movimiento de los cilindros neumáticos requiere aceite para un funcionamiento suave. Pero la humedad presente en el aire comprimido es perjudicial para los cilindros neumáticos, ya que podrían oxidarse con el tiempo. Aquí necesitará un secador de aire refrigerado para eliminar la humedad hasta +3 Deg C PDP (punto de rocío a presión) – {generalmente todos los fabricantes de secadores otorgan esta clasificación} y un filtro de uso general de alrededor de 5 o 1 micrón para detener el polvo partículas y agua líquida que ingresan a la secadora. Habrá personas que recomendarán un separador de humedad del tipo de vidrio, pero esto no elimina la humedad en forma de vapor de agua que elimina la secadora.
si. En la pintura con aerosol de automóviles, el aceite en el aire comprimido crea manchas en el producto de pintura terminado, por lo tanto, aquí se requieren 3 filtros para eliminar el contenido de aceite hasta 0.003ppm (partículas por millón). Necesitará los tres: si solo compra el último filtro, se ahogará más rápido y no le dará el valor de su vida.
C. En caso de aplicación farmacéutica, si el aire comprimido va a entrar en contacto con el producto final, como medicamentos y cápsulas, entonces ni el aceite ni la humedad son permisibles para normas más estrictas. En este caso, necesitará una máquina 100% libre de aceite con secador de aire desecante para eliminar la humedad hasta -20 Deg C PDP (punto de rocío a presión) – {generalmente todos los fabricantes de secadores otorgan esta calificación} y un conjunto de 3 filtros para purificar hasta 0.003ppm (partículas por millón) y 0.01 micras. En algunos casos, un compresor lubricado con aceite también está permitido con los filtros necesarios; esto depende del contenido de aceite permitido y de cuán estricta es la autoridad de inspección.
re. Si se trata de una aplicación de moldeo por soplado de botellas para mascotas, se pueden requerir los 3 filtros para eliminar los olores de hidrocarburos del aire comprimido porque la botella tiene mal olor si no se elimina.
5. ¿Es el nivel de ruido un criterio? Si desea colocar el compresor cerca de las operaciones y en el taller de la fábrica cerca de su mano de obra y empleados, entonces puede optar por una máquina silenciosa como un compresor de tornillo (más caro), pero si puede colocar la máquina lejos y hacer algunas tuberías, entonces usted puede optar por un compresor de aire de pistón alternativo (opción económica).
6. ¿Requiere su aplicación un compresor que deba ser portátil o estacionario? Si requiere ser portátil y si el requisito es pequeño dentro de los 5HP, puede optar por un compresor de aire de pistón alternativo, ya que algunas marcas ofrecen ruedas libres o acceso para colocar la rueda en el compresor para su portabilidad, pero si necesita un compresor de gran tamaño que es portátil, entonces algunas marcas ofrecen aproximadamente 300 máquinas CFM que son portátiles si las ha visto alguna vez en el camino. Obtiene este tipo de máquinas tanto con motor eléctrico como con motor diesel según sus requisitos. Por el momento, ninguna marca ofrece un compresor portátil estándar de 5 a 30 HP. Es posible que puedan darle un carrito personalizado más o menos para su portabilidad.
7. Si el tamaño de la máquina se ajusta a 15HP y menos, se recomienda optar por un compresor de aire de pistón alternativo, pero si es más alto, mejor optar por un compresor de tornillo.
8. Justo antes de cerrar un compresor de aire, asegúrese de tener suministro de electricidad en su sitio / taller con la clasificación deseada para hacer funcionar el compresor de aire. Las clasificaciones utilizadas en India son monofásicas (230V / 50Hz) o trifásicas (440V / 50Hz). La fase única está disponible solo en el compresor de aire de pistón alternativo y eso también solo hasta 3HP de potencia. La fase única no está disponible en compresores de tornillo en India. El suministro trifásico se usa más comúnmente.
9. Respaldo: debe considerar tomar un compresor de respaldo si un compresor de aire es muy esencial para su negocio. En la mayoría de las fábricas, un compresor de aire es tan crítico que la planta completa se detendrá si el compresor se descompone y los salarios diarios son muy altos para este tipo de planta.
10. Considere una máquina de 10 a 15% más grande que el aire requerido porque en el futuro es posible que desee agregar algunos equipos, su tubería puede tener algunas fugas, sus filtros pueden estar obstruidos, etc. Tener una pequeña cantidad de aire sobrante siempre es mejor.
Ahora que sabe cómo dimensionar un compresor de aire. Lea los compresores de aire de uso común, es decir, los compresores de aire de tornillo y pistón alternativo y sus diferencias.