¿Por qué se abultan los tambores coker a los pocos años de la instalación?

Gracias por el A2A

Como ha hecho una pregunta muy particular, supondré que conoce los conceptos básicos. Comente si no estoy claro, haré todo lo posible para responder la pregunta.

Una unidad de Coker retrasada (DCU) tiene el tambor Coker. El proceso en la DCU comienza con el residuo de vacío (VR) del fondo de la columna de vacío que se envía a un calentador. En el calentador, la VR se calienta a temperaturas de aproximadamente 510 ° C.

Al calentar la VR estamos tratando de extraer la mayor cantidad de extremos más ligeros posible. Esto se hace “rompiendo” las moléculas de carbono e hidrógeno pesadas de la cadena larga de la VR en el gasóleo Coker y el coque de mascotas que luego se enruta al fraccionador y se recupera. El agrietamiento comienza en el horno, continúa en la línea de transferencia y termina en el tambor de coque.


Tambor Coker: una vez que se lleva a cabo el calentamiento, y la VR calentada se dirige al tambor Coker, necesitamos tiempo residual, donde los componentes más ligeros en la fase de vapor escaparán y se dirigirán hacia el fraccionador y solo quedará finalmente el coque sólido. .

Una vez que solo queda el coque duro, hay algunos procesos específicos que se deben llevar a cabo para vaciar el tambor de coquización y usarlo nuevamente, lo que implica vapor, despresurización, enfriamiento de agua, drenaje y corte de agua.

Por lo tanto, el metal del tambor de cocción básicamente se calienta a temperaturas de aproximadamente 510 grados y se enfría / apaga continuamente por lo que el metal sufre ciclos térmicos severos, que a su vez causan distorsión, grietas y otros daños en el tambor, incluido el abultamiento del tambor.

Siempre hay dos tambores coker en las DCU porque cuando un tambor coker se está preparando para su uso, el otro se está llenando.

¿Qué sucederá si pones agua caliente en una lata de coca cola o de repente la enfrías?

Lo mismo sucede con los tambores de coque de una unidad de coque retrasada, simplemente reemplace la lata con los tambores.

Es un proceso de semi lotes donde los tambores de coque operan en modo discontinuo y el resto de la planta en modo continuo.

Cuando el tambor está en línea, su temperatura es de alrededor de 450–480 o C. Antes de retirar el coque formado en el tambor, debe enfriarse a alrededor de 60–80 o C. En un intervalo de 24 horas (que es estándar para la mayoría de los casos). las plantas) el tambor se somete a este ciclo de calentamiento y enfriamiento y durante el transcurso del tiempo se abulta debido al choque térmico.

Pero se tiene especial cuidado para abordar este problema. El enfriamiento de los tambores se realiza gradualmente en pasos. Primero con vapor, luego vapor + agua y, por último, gran volumen de agua. De manera similar, antes de poner en línea el tambor vacío, se calienta gradualmente hasta una temperatura de alrededor de 300-350 o C.

Estoy trabajando en una Unidad de Coker Retardada, que tiene 18 años y hasta ahora no hemos notado ningún signo de abultamiento.

En lugar de golpear, se llama ‘efecto banana’ y ocurre debido al calentamiento y enfriamiento desigual cíclico del tambor de coque.

Se puede buscar más sobre Banana Effect en la red.