En el diseño de productos, ¿qué viene primero, el diseño industrial con ingeniería mecánica para adaptarse a la estética, o viceversa?

La verdadera respuesta es: depende. Depende mucho del producto específico, la industria y la empresa. Pero la identificación suele ser más pesada al principio, la ingeniería más pesada más tarde.

La respuesta real es que, por lo general, lo que sucede con muchos productos de consumo es que el ingeniero mecánico puede proporcionar algunos volúmenes y pautas generales básicos para la identificación, que luego realiza el primer trabajo de diseño.

A menudo hay una fase en la que los ingenieros están trabajando en un prototipo “similar” para las cosas que requieren ser comprobadas, mientras que la ID está haciendo un modelo o representaciones parecidas. Estos luego se reconcilian y combinan.

A menudo, ID generará el diseño “primero”, y suponiendo que sean buenos en lo que están haciendo, comprenderán las realidades básicas sobre los procesos de fabricación y ensamblaje, por lo que no es demasiado difícil de implementar en la fase de ingeniería. Los mejores proyectos tienen mucho de ida y vuelta en el proceso de diseño. Los productos complejos, los productos de estética, los muebles, los accesorios portátiles y los productos en los que el tamaño y las funciones cambian durante el proyecto, y cada vez que el cliente / jefe / marketing desea una gran cantidad de aportes y evaluaciones, debe tener una identificación involucrada al menos en los primeros “looks” -como, funciona como “prototipo. Este fue el proceso para los clientes de IDEO la mayor parte del tiempo.

Sin embargo, en el mundo de las consultoras / startups, muchas veces me han preguntado con la construcción de un diseño “arrojado por la pared” de una empresa de identificación que luego no ofrece mucha información, para bien o para mal.

Otras veces, la función mecánica es claramente el impulsor más importante, por lo que se puede presentar una identificación para sugerir detalles menores como acabados de superficie y otras formas de mejorar un diseño de ingeniería básicamente terminado. Los dispositivos médicos son a veces así.

Dicho esto, el flujo de trabajo entre el diseñador y el ingeniero varía mucho. A algunos diseñadores les gusta construir todo el producto en CAD ellos mismos, que luego importo y duplico en forma paramétrica. Algunos diseñadores prefieren hacer bocetos a mano, luego creo los bocetos en CAD y los ajustamos juntos.

A menudo se necesita un diálogo de ida y vuelta cuando se calculan los detalles de fabricación y ensamblaje: a dónde van los sujetadores, dónde se dividen las piezas, características que pueden haberse agregado o restado o que no se han pensado al principio. Por lo general, imprimo en 3D muchas iteraciones de productos para que la ID los evalúe antes de enviar el proyecto a la fabricación.

En resumen: en mi experiencia con productos de consumo y muebles, la identificación generalmente viene primero con la entrada de ME, luego ME toma el control y procede con la entrada de la identificación.

No estoy muy seguro de qué querías decir con ingeniería mecánica, pero espero que te refieras a crear la infraestructura y algunas reglas básicas para el producto. Porque no se puede hacer un diseño mecánico antes del diseño industrial.

Entonces, en realidad depende del proyecto y del resumen del proyecto. Digamos que tenemos 2 tipos de proyectos aproximadamente.

TIPO 1 – Forma tradicional

Si el hardware y los componentes son fijos, nada se puede cambiar fácilmente, o ya hay productos similares que usan componentes comunes, etc., o hay una limitación específica en los métodos de fabricación (como la pieza no se puede inyectar, debe ser producida por moldeo rotacional), en ese caso, el diseño debe seguir esos criterios. El diseñador debe contar con la infraestructura antes de comenzar el proyecto, y debe proceder en consecuencia, con una comunicación intensa y regular con otros ingenieros de I + D.

TIPO 2: forma innovadora

Si es un producto nuevo, si el propósito del proyecto es crear algo diferente, por funcionalidad o apariencia, o si estamos buscando algo más extraordinario o innovador, entonces es un cambio de juego, pero no como se esperaba.

    1. En este caso, la mejor manera es antes de involucrarse con cualquier proceso de diseño o proceso de I + D, los diseñadores e ingenieros deben reunirse para tomar decisiones básicas sobre cómo funcionará, cuáles son las posibilidades, cuál es la libertad que ambas partes deben ¿tener? También se deben incluir gerentes de producto, algunas personas de ventas si es necesario y muchas personas de marketing en esas reuniones de inicio rápido. Luego, juntos, deciden la dirección y aclaran los conceptos básicos del proyecto.
    2. Después de que se haya decidido la mejor manera para el producto, se deben usar los componentes, las funciones, los costos y las tecnologías, luego el diseñador debe comenzar el proceso de diseño. Si es posible tener alguna infraestructura para los componentes potenciales que usará, sería mejor. Pero en este tipo de proyecto, la comunicación constante es mucho más importante que el otro.
    3. Después de que los procesos de diseño terminaron, se realizó el diseño mecánico, luego los pilotos, luego las revisiones e iteraciones si es necesario, luego se terminó.

    Primero viene la cuestión de NECESIDAD.

    El segundo es el concepto de cómo hacerlo.

    Tercero viene el rediseño de un artículo para que sea mejor para la idea de marketing y ventas, uso, atractivo para la vista, atractivo visual, integración en sistemas o dispositivos existentes.

    es decir, se piensa en un concepto, luego usted decide qué y cómo hacer que sea la parte de “ingeniería mecánica”. Luego debe decidir cómo hacerlo estético para el comprador. Se diseña una casa, luego el ingeniero le dice si se pondrá de pie, luego un diseñador visual / persona de bienes raíces le dirá si debería venderse en este color o ese color, en este país como este o aquel país en otro diseño .

    Puede “rediseñar” algo, pero eso es estética o mecánica dependiendo de lo que esté tratando de vender. es decir, miles de teléfonos celulares están a la venta, pero todos comenzaron con un “concepto único” de Nikola Tesla en 1909.

    cita “” Resulta que el legendario inventor e ingeniero eléctrico Nikola Tesla (1856 a 1943) predijo los teléfonos móviles en 1909. En una entrevista con el New York Times (en la foto a continuación), publicada en Popular Mechanics, Tesla afirma que “lo hará pronto, por ejemplo, un hombre de negocios en Nueva York puede dictar instrucciones y hacer que aparezcan en Londres o en cualquier otro lugar. Podrá llamar desde su escritorio y hablar con cualquier suscriptor telefónico en el mundo. será necesario llevar un instrumento económico que no sea más grande que un reloj, lo que permitirá a su portador escuchar en cualquier parte del mar o tierra por distancias de miles de millas “.

    Artículo completo: Nikola Tesla predijo los teléfonos móviles en 1909

    Lo que viene primero depende en gran medida del producto, hay una amplia gama de posibilidades. Si hay componentes electrónicos o mecánicos internos, a menudo son ambos, siguiendo dos caminos de desarrollo simultáneos. Si la estética tiene prioridad, los componentes diseñados deben caber dentro del paquete. En otros casos, el diseño del paquete debe ajustarse alrededor de los componentes o la estructura diseñados.

    Por ejemplo, una silla de plástico moldeada o un secador de cabello pueden comenzar solo considerando la estética y la ergonomía. Luego, para ir más allá de la etapa conceptual, los ingenieros ajustarían el diseño para la función mecánica y la facilidad de moldeo.

    Para algo como un molinillo de café, puede que no haya mucha flexibilidad en el ensamblaje mecánico, por lo que el diseñador tiene que crear un paquete estético que se ajuste.

    Para el diseño de vehículos, es una mezcla compleja de estética, aerodinámica y capacidad de fabricación. Eso es lo que hace que el diseño sea tan desafiante.

    Los mejores diseños ocurren cuando ocurren simultáneamente. Además, un buen diseño industrial no solo se trata de estética, sino también de cómo el usuario interactúa con el producto … y un buen ingeniero también está trabajando para lograr ese objetivo. La mayoría de los productos están relacionados con la usabilidad, el rendimiento, la estética y el costo. Todo esto debe satisfacerse para tener un producto exitoso … y esta es la razón por la cual la identificación y la ingeniería deben hacerse en colaboración para tener el mayor éxito.

    Ninguno. El mejor diseño es el que tiene el mejor equilibrio entre estética y función dadas las limitaciones.

    Las restricciones de fabricación y los costos generalmente no se pueden eludir, por lo que el diseñador industrial y el ingeniero mecánico deben trabajar juntos e iterar para llegar al mejor compromiso desde un punto de vista estético y funcional.

    El diseñador industrial más talentoso es el que es capaz de pensar fuera de la caja dentro de limitaciones muy estrictas. El diseñador industrial que espera que el ingeniero mecánico y la fábrica cumplan con las restricciones que establece nunca llevará sus habilidades al límite.

    ID, generalmente ocurre primero. Luego sigue la mecánica, eléctrica, etc. Sin embargo, es típico que algunos de los elementos de ID no sean prácticos. O al menos no se ajustan a los componentes estándar disponibles. Aquí hay un ejemplo:

    Nos entregaron un proyecto, después de que el concepto de ID hubiera sido aprobado por el cliente. Uno de los elementos era que no se veían bisagras. Ahora esto es muy común en la cocina y otros gabinetes. Pero esas mismas bisagras “ocultas” no están disponibles para recintos de chapa. Y hubo otro problema.

    La ubicación de montaje de una bisagra estaba desplazada a una distancia considerable de donde se podía unir una bisagra normal. El diseñador industrial no había considerado que el eje de la bisagra debía estar mucho más cerca del borde de la puerta, de lo contrario, la puerta golpearía el recinto.

    La solución fue diseñar una bisagra personalizada y un soporte de compensación para retener el concepto de ID. Esto agregó varios meses al proyecto, ya que no solo tuvimos que diseñar las piezas personalizadas, sino que también tuvimos que convencer a un fabricante de bisagras para que fabricara un pequeño lote de prototipos …

    Lo anterior sucede con bastante regularidad, a menos que el diseñador industrial y los ingenieros colaboren estrechamente … lo cual es raro.

    Idealmente se desarrollan juntos.

    Siendo realistas, tiene que encajar en el cronograma y el presupuesto, y generalmente se comen haciendo el diseño primero. Los ingenieros obtienen quizás dos iteraciones para hacerlo bien. Dependiendo de la gestión, el diseño y las muchas iteraciones y las imágenes bonitas siempre son un gran éxito entre los vendedores, incluso si en realidad no se puede fabricar.

    Hay algunas metodologías excelentes presentadas por la gente de bolt io. Básicamente dicen que tiene un prototipo de obras y parece prototipo. Estos se hacen por separado, pero se informan entre sí y se integran cuando ambos están satisfechos o cuando el horario lo dicta.

    Para obtener más información, comience aquí: La guía ilustrada para el desarrollo de productos (Parte 1: Ideación)

    Depende del mercado al que esté vendiendo. Por ejemplo, para un arma militar, la función es el único criterio. Para la moda, la apariencia es lo más importante. Ocasionalmente, todo se junta y obtienes el iPhone de Apple.

    El procedimiento general es ir algo con ingeniería concurrente. El principio de la ingeniería concurrente es que desarrolle todos los aspectos de un producto desde el diseño hasta las ventas simultáneamente. Esto significa que generalmente el diseño se realiza teniendo en cuenta la estética y la estética se decide teniendo en cuenta el diseño simultáneamente.

    Combo!

    Un buen diseñador industrial debe tener una sólida comprensión de la ingeniería y ser capaz de asegurarse de que se puede hacer lo que diseña.

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