¿Cuál es la diferencia entre fundición a presión y moldeo por inyección?

El moldeo por inyección de plástico y la fundición a presión de aluminio son similares en muchos aspectos:

  • Ambos requieren un molde o herramienta para producir piezas.
  • El costo de las herramientas es muy similar en ambas industrias.
  • Ambos procesos inyectan material en un molde para hacer piezas.
  • Ambos procesos pueden hacer cientos o miles de piezas todos los días.

Piezas moldeadas por inyección de plástico
Ventajas

  • Las piezas de plástico se producen a una temperatura más baja que las piezas de aluminio, el plástico se derrite a solo unos pocos cientos de grados Fahrenheit
  • Las piezas de plástico pesan menos que las piezas de fundición a presión de aluminio.

Desventajas

  • El plástico no es típicamente biodegradable
  • Las piezas de plástico requieren insertos metálicos para sostener una rosca para los tornillos.
  • El plástico no bloquea las ondas EMI / RF
  • Las piezas de plástico no son tan fuertes.

Piezas de fundición a presión de aluminio
Desventajas

  • Las piezas de aluminio pesan más que el plástico.
  • Las piezas de aluminio se producen en un solo color y necesitan pintura o pintura en polvo para el color.

Ventajas

  • El aluminio protege naturalmente las ondas EMI / RF.
  • Los agujeros se pueden enroscar directamente en las piezas.
  • Las características se pueden mecanizar en aluminio.
  • El aluminio tiene excelentes propiedades de transferencia térmica.
  • El aluminio es un conductor natural de electricidad.
  • El material de aluminio es ecológico y se puede reciclar fácilmente cuando se hace.
  • Todas las aleaciones de aluminio (360, 380, 383 y 413) están hechas de materiales reciclados.
  • Las piezas de aluminio son más resistentes que el plástico.

(Fuente: Internet)

Fundición a presión : es un proceso de fabricación que puede producir piezas metálicas geométricamente complejas mediante el uso de moldes reutilizables, llamados matrices. El proceso de fundición a presión implica el uso de un horno, metal, máquina de fundición a presión y matriz. El metal, típicamente una aleación no ferrosa como el aluminio o el zinc, se funde en el horno y luego se inyecta en los troqueles de la máquina de fundición a presión. Hay dos tipos principales de máquinas de fundición a presión: máquinas de cámara caliente (utilizadas para aleaciones con bajas temperaturas de fusión, como el zinc) y máquinas de cámara fría (utilizadas para aleaciones con altas temperaturas de fusión, como el aluminio). Las diferencias entre estas máquinas se detallarán en las secciones sobre equipos y herramientas. Sin embargo, en ambas máquinas, después de que el metal fundido se inyecta en los troqueles, se enfría y solidifica rápidamente en la parte final, llamada fundición. Los pasos de este proceso se describen con mayor detalle en la siguiente sección.

Los moldes que se crean en este proceso pueden variar mucho en tamaño y peso, desde un par de onzas hasta 100 libras. Una aplicación común de las piezas de fundición a presión son las carcasas: gabinetes de paredes delgadas, que a menudo requieren muchas costillas y protuberancias en el interior. Las carcasas de metal para una variedad de electrodomésticos y equipos a menudo son de fundición. Varios componentes de automóviles también se fabrican con fundición a presión, incluidos pistones, culatas y bloques de motor. Otras piezas comunes de fundición a presión incluyen hélices, engranajes, bujes, bombas y válvulas.

Moldeo por inyección: es el proceso de fabricación más utilizado para la fabricación de piezas de plástico. Se fabrica una amplia variedad de productos utilizando moldeo por inyección, que varían mucho en tamaño, complejidad y aplicación. El proceso de moldeo por inyección requiere el uso de una máquina de moldeo por inyección, material plástico en bruto y un molde. El plástico se funde en la máquina de moldeo por inyección y luego se inyecta en el molde, donde se enfría y solidifica en la parte final. Los pasos de este proceso se describen con mayor detalle en la siguiente sección.

El moldeo por inyección se utiliza para producir piezas de plástico de paredes delgadas para una amplia variedad de aplicaciones, una de las más comunes son las carcasas de plástico. La carcasa de plástico es un recinto de paredes delgadas, que a menudo requiere muchas costillas y protuberancias en el interior. Estas carcasas se utilizan en una variedad de productos que incluyen electrodomésticos, productos electrónicos de consumo, herramientas eléctricas y paneles de instrumentos automotrices. Otros productos comunes de paredes delgadas incluyen diferentes tipos de contenedores abiertos, como cubos. El moldeo por inyección también se utiliza para producir varios artículos cotidianos, como cepillos de dientes o pequeños juguetes de plástico. Muchos dispositivos médicos, incluidas las válvulas y jeringas, también se fabrican mediante moldeo por inyección.

Gracias..!

Similar al proceso de moldeo por inyección, que utiliza otra clase de materiales, la fundición a presión produce piezas a partir de una gama duradera de metales no ferrosos, como zinc, magnesio, aluminio y una variedad de materiales compuestos. El tipo de metal elegido para fabricar la pieza determina si los fabricantes utilizarán el método de cámara caliente o cámara fría para inyectar el metal en la matriz.

Consejos de diseño de fundición a presión | Consejos DFM para piezas de fundición a presión

  1. La diferencia entre el moldeo por inyección y la fundición a presión es que el proceso de moldeo por inyección se utiliza para fabricar componentes plásticos Y el proceso de fundición a presión se utiliza para fabricar componentes metálicos.

2) en la temperatura de moldeo por inyección es menos coz. La temperatura de fusión de los plásticos es baja (generalmente de 80 a 400 ° C)

Y en fundición a presión la temperatura es muy alta porque. la temperatura de fusión de metal es alto. (Por encima de 700 ° C)

Fundición a presión y moldeo por inyección de metal

Piezas de fundición a presión de aluminio vs piezas moldeadas por inyección de plástico

Fácil, la diferencia entre metal y plástico.

ver mi post a continuación

Fundición a presión de aluminio VS inyección de plástico